反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

        反應釜的加熱方式有很多種，具體有：熱水加熱、蒸汽加熱、電加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、電磁加熱器加熱、導熱油加熱等，每種加熱方式都有各自的優(yōu)勢，下面我們一起分析一下反應釜各種加熱方式的優(yōu)勢。

1.熱水加熱：當所需溫度不高時可以使用。供暖系統(tǒng)分為開式和閉式。開口嘴簡單，由循環(huán)泵、水箱、管道和控制閥調(diào)節(jié)器組成。使用高壓水時，要求設備的機械強度高，在反應釜的外表面焊接有盤管，盤管與反應釜壁之間存在間隙，增加了反應釜的熱阻，降低了傳熱效果。

2.蒸汽加熱：當反應釜的加熱溫度低于100℃時，可以用一個大氣壓下的蒸汽加熱；飽和蒸汽在100~180℃范圍內(nèi)使用。當反應釜溫度較高時，可以使用高壓過熱蒸汽。

3.反應釜電加熱：電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上或安裝在離反應釜一定距離的絕緣材料上，從而在電阻絲和反應釜釜體之間形成一個小的空間間隙。

4.用導熱油加熱反應釜：如果工藝要求反應釜必須在高溫下操作，或者要避免高壓加熱系統(tǒng)，可以用其他介質(zhì)代替水和蒸汽，如礦物油(275-300℃)、二苯醚混合物(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

5.導熱油加熱方式：這種加熱方式的特點是熱效率較高，加熱均勻運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導熱油和換熱管道。

6.電磁加熱器加熱：反應釜電磁加熱器加熱溫度可到500-550度，電磁線圈直接纏繞在罐體外部產(chǎn)生磁場使罐體自身發(fā)熱，線圈本身不發(fā)熱。加上纏繞的保溫隔熱層，熱效率可達95%以上，使用壽命15年以上。

7.電加熱模式：該反應釜的加熱方法具有熱源清潔、操作方便、環(huán)保高效的特點，缺點是運行成本太高。缺點是加熱不均勻。

8.蒸汽加熱法：一般來說，溫度范圍是100-180℃。這種供暖方式的用戶需要配備高壓蒸汽鍋爐。不僅用戶的設備成本很高，而且加熱速度很慢，因為壓力容器需要專業(yè)操作。

9.采用電磁加熱器加熱，設備輕便簡便，溫度易調(diào)節(jié)，同時不要泵、爐子、煙囪等設施。開動非常簡單，危險性小，成本費用不高，節(jié)能減排，高溫防爆!可替代導熱油、明火、蒸汽加熱。