多羥基聚合物

靜電紡絲機技術(shù)可以得到直徑小到納米級或微米級的超細(xì)纖維,這種超細(xì)纖維比表面積大,空隙率高,可以應(yīng)用于生物醫(yī)藥材料領(lǐng)域。但傳統(tǒng)靜電紡絲速度慢,產(chǎn)量低,難于實現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。

針對于此,已有不少關(guān)于通過改變電壓、改變接收距離的方法對多羥基聚合物,比如聚乳酸、聚己內(nèi)酯、聚乙二醇、聚乙烯醇縮醛或聚羥基醚和/或基于多羥基聚合物衍生物進行靜電紡絲,改進其紡絲性能;另外,也有提出特殊裝置來控制氣流速度,該裝置比一般靜電紡絲裝置更復(fù)雜;也有提出采樣雙噴頭或多噴頭紡絲來提高聚乙烯醇溶液或其共混溶液的電紡速度,但在靜電紡絲過程中出現(xiàn)溶劑揮發(fā)慢,纖維之間容易粘連,纖維直徑分布不均且纖維表面不光滑。 

改進：采用一些多羥基聚合物,多羥基化合物和溶劑在一定條件下制成聚合物紡絲原液,羥基化合物中的羥基和聚合物中的羥基在水溶液中混合時,發(fā)生分子鍵合形成氫鍵,破壞聚合物分子之間的結(jié)合和纏結(jié),使聚合物更容易被拉伸成絲,提高紡絲速度。該工藝簡單,操作方便,無需特殊設(shè)備。

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